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激光熔覆(V2O5+WO3+C)/Ni60涂层的磨损性能研究

来源期刊:稀有金属与硬质合金2019年第4期

论文作者:杨宁 李立凯

文章页码:54 - 121

关键词:激光熔覆;(V2O5+WO3+C)/Ni60涂层;显微硬度;磨损性能;

摘    要:为了提高45#钢的耐磨损性能,采用激光熔覆技术在45#钢表面制备(V2O5+WO3+C)/Ni60涂层。利用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对熔覆层显微组织和物相进行分析,利用显微硬度仪测试熔覆层的显微硬度,利用高速环块磨损试验机进行摩擦试验。试验结果表明:熔覆层由γ(NiFe)固溶体、原位生成的强化相W2C、WC、VC和Cr3C2构成。激光熔覆(V2O5+WO3+C)/Ni60涂层的硬度和耐磨损性能得到很大提高,熔覆层平均HV0.3硬度高达1 400,是Ni60涂层磨损失重的1/5。

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激光熔覆(V2O5+WO3+C)/Ni60涂层的磨损性能研究

杨宁,李立凯

河南财政金融学院物理与电子工程学院郑州工程技术学院信息工程学院

摘 要:为了提高45#钢的耐磨损性能,采用激光熔覆技术在45#钢表面制备(V2O5+WO3+C)/Ni60涂层。利用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对熔覆层显微组织和物相进行分析,利用显微硬度仪测试熔覆层的显微硬度,利用高速环块磨损试验机进行摩擦试验。试验结果表明:熔覆层由γ(NiFe)固溶体、原位生成的强化相W2C、WC、VC和Cr3C2构成。激光熔覆(V2O5+WO3+C)/Ni60涂层的硬度和耐磨损性能得到很大提高,熔覆层平均HV0.3硬度高达1 400,是Ni60涂层磨损失重的1/5。

关键词:激光熔覆;(V2O5+WO3+C)/Ni60涂层;显微硬度;磨损性能;

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