三维MiLE算法模型模拟连铸结晶器内的板坯凝固过程
来源期刊：航空材料学报2010年第3期
论文作者：姚耕耘 金学伟 薛建国
关键词：板坯连铸; 结晶器; 数值模拟; MiLE算法;
摘 要：建立了热流力耦合的三维非稳态有限元模型,对结晶器内钢水凝固过程中的传热、流动和变形情况进行了模拟.以尺寸为1.2mm×0.2m的Q235B板坯为研究对象,利用Procast软件的二次开发,求解出了结晶器区域内的温度场、流场和应变分布.计算结果表明,铸坯收缩量在不同方向上存在不同的分布状态.考虑气隙产生对传热的影响时,结晶器出口铸坯表面平均温度由1120.5℃增加到1289.7℃,坯壳厚度由16.1mm减少到14.2mm.
姚耕耘1，金学伟1，薛建国1
(1.北京科技大学,机械工程学院,北京,100083;
2.清华大学,自动化系,北京,100084)
摘要:建立了热流力耦合的三维非稳态有限元模型,对结晶器内钢水凝固过程中的传热、流动和变形情况进行了模拟.以尺寸为1.2mm×0.2m的Q235B板坯为研究对象,利用Procast软件的二次开发,求解出了结晶器区域内的温度场、流场和应变分布.计算结果表明,铸坯收缩量在不同方向上存在不同的分布状态.考虑气隙产生对传热的影响时,结晶器出口铸坯表面平均温度由1120.5℃增加到1289.7℃,坯壳厚度由16.1mm减少到14.2mm.
关键词:板坯连铸; 结晶器; 数值模拟; MiLE算法;
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