H13钢自保护膏剂稀土渗硼工艺优化
来源期刊：材料保护2020年第1期
论文作者：郑权 张炎威 王峥晖 梅顺齐 Lygdenov Burial Guryev Alexey
文章页码：131 - 298
关键词：H13钢;稀土渗硼;自保护膏剂;渗层厚度;显微组织;
摘 要：目前鲜见针对H13钢铁稀土渗硼的工艺优化研究。为此,采用自保护膏剂对H13钢进行稀土渗硼试验,运用正交试验法考察了渗硼时间、渗硼温度、稀土含量对渗层厚度、显微组织、显微硬度的影响,从而优选渗硼工艺。结果表明:渗层厚度随着稀土含量的增大先增加后减少,渗硼温度和渗硼时间的增加均可提高渗层厚度。由此得到最优的稀土渗硼工艺参数为:渗硼温度950℃、渗硼时间4 h、稀土含量4%,在此最优工艺下稀土渗硼层厚度达92.1μm,比无稀土渗硼提高约70%;其中,稀土渗硼的高硬度层(大于800 HV)厚度达75μm,比无稀土渗硼提高约1倍,并且显微组织更为致密均匀,渗硼层与基体结合更为紧密。
郑权1,2，张炎威1,2，王峥晖1,2，梅顺齐1,2，Lygdenov Burial1,3,4，Guryev Alexey1,5
1. 武汉纺织大学机械工程与自动化学院2. 湖北省数字化纺织装备重点实验室5. Polzunov Altai State Technical University
摘 要：目前鲜见针对H13钢铁稀土渗硼的工艺优化研究。为此,采用自保护膏剂对H13钢进行稀土渗硼试验,运用正交试验法考察了渗硼时间、渗硼温度、稀土含量对渗层厚度、显微组织、显微硬度的影响,从而优选渗硼工艺。结果表明:渗层厚度随着稀土含量的增大先增加后减少,渗硼温度和渗硼时间的增加均可提高渗层厚度。由此得到最优的稀土渗硼工艺参数为:渗硼温度950℃、渗硼时间4 h、稀土含量4%,在此最优工艺下稀土渗硼层厚度达92.1μm,比无稀土渗硼提高约70%;其中,稀土渗硼的高硬度层(大于800 HV)厚度达75μm,比无稀土渗硼提高约1倍,并且显微组织更为致密均匀,渗硼层与基体结合更为紧密。
关键词：H13钢;稀土渗硼;自保护膏剂;渗层厚度;显微组织;
