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锻压对原位Al3Ti/6063Al复合材料微结构及摩擦磨损性能的影响

来源期刊:稀有金属材料与工程2016年第9期

论文作者:焦雷 赵玉涛 印厚尚 邹洋 张佳瑜

文章页码:2391 - 2396

关键词:锻压;原位Al3Ti/6063Al复合材料;摩擦磨损性能;

摘    要:研究了不同锻压变形量(30%、50%、70%)对Al3Ti/6063Al复合材料显微组织及摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,复合材料锻压变形后,原位Al3Ti增强颗粒断裂、破碎,沿平行于锻压方向呈明显的定向分布,基体晶粒变形剧烈,形成流线型织构,材料内部产生大量位错。随锻压变形量的增加,摩擦系数先增加后减小;在相同载荷下,70%变形锻压样的摩擦系数最小;复合材料磨损表面粗糙度随锻压变形量的增加而减小,变形量为30%时,粗糙度波动范围最小,变化相对稳定;磨痕宽度随锻压变形量增加而变宽,磨痕深度则变浅;磨损机理主要是磨粒磨损。

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锻压对原位Al3Ti/6063Al复合材料微结构及摩擦磨损性能的影响

焦雷,赵玉涛,印厚尚,邹洋,张佳瑜

江苏大学

摘 要:研究了不同锻压变形量(30%、50%、70%)对Al3Ti/6063Al复合材料显微组织及摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,复合材料锻压变形后,原位Al3Ti增强颗粒断裂、破碎,沿平行于锻压方向呈明显的定向分布,基体晶粒变形剧烈,形成流线型织构,材料内部产生大量位错。随锻压变形量的增加,摩擦系数先增加后减小;在相同载荷下,70%变形锻压样的摩擦系数最小;复合材料磨损表面粗糙度随锻压变形量的增加而减小,变形量为30%时,粗糙度波动范围最小,变化相对稳定;磨痕宽度随锻压变形量增加而变宽,磨痕深度则变浅;磨损机理主要是磨粒磨损。

关键词:锻压;原位Al3Ti/6063Al复合材料;摩擦磨损性能;

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