成型厚度和压力对真空袋压成型玻璃纤维/环氧复合材料性能的影响
来源期刊:玻璃钢/复合材料2012年第4期
论文作者:李韶茂 宋师伟 段艳兵 杨滨
文章页码:28 - 31
关键词:厚度;成型压力;抗压试验;玻璃纤维复合材料;真空袋压成型工艺;
摘 要:简要叙述了真空袋压成型工艺的原理,并以环氧树脂为基体,玻璃纤维为增强材料,制作了玻璃纤维复合材料(GFRP)。采用万能试验机对试件的抗压性能进行测试,通过改变GFRP试件的厚度与成型压力,考察制件的外观与性能。实验发现试件的成型厚度与压力对其性能有很大影响。在真空负压(0.1MPa),厚度小于25mm时,试件成型较好,层间紧密,空隙率在4%~6%,试件加压未出现裂纹与异响,卸载后试件无塑性变形;当成型压力提高到0.65MPa,试件空隙率降低到1.8%,试件厚度增加到30~40mm,仍具有很好的致密度与抗压性能。
李韶茂,宋师伟,段艳兵,杨滨
三一重工股份有限公司
摘 要:简要叙述了真空袋压成型工艺的原理,并以环氧树脂为基体,玻璃纤维为增强材料,制作了玻璃纤维复合材料(GFRP)。采用万能试验机对试件的抗压性能进行测试,通过改变GFRP试件的厚度与成型压力,考察制件的外观与性能。实验发现试件的成型厚度与压力对其性能有很大影响。在真空负压(0.1MPa),厚度小于25mm时,试件成型较好,层间紧密,空隙率在4%~6%,试件加压未出现裂纹与异响,卸载后试件无塑性变形;当成型压力提高到0.65MPa,试件空隙率降低到1.8%,试件厚度增加到30~40mm,仍具有很好的致密度与抗压性能。
关键词:厚度;成型压力;抗压试验;玻璃纤维复合材料;真空袋压成型工艺;