临界退火工艺对0.3C-5Mn-3Al超细晶钢显微组织的影响
来源期刊:材料热处理学报2019年第7期
论文作者:朱延山 张继明 曲锦波 罗咪
文章页码:101 - 108
关键词:临界退火;残留奥氏体;元素配分;超细晶;
摘 要:采用热力学计算、X射线衍射、扫描电镜和显微硬度测试等分析了临界退火工艺对0.3C-5Mn-3Al热轧钢显微组织的影响。结果表明:两相区保温过程中,细小渗碳体颗粒先析出后溶解,奥氏体晶粒生长和元素配分持续进行,大尺寸或低C/Mn含量的奥氏体在水淬过程中转变为马氏体,残留奥氏体(RA)平均晶粒宽度在0.4~1μm之间。随退火温度增加,残留奥氏体含量(VRA)峰值从39.8 vol%(720℃)增至47 vol%(800℃);随保温时间延长,720℃处理实验钢残留奥氏体含量逐渐增加并趋于稳定值,800℃处理实验钢残留奥氏体含量在5 min处达到峰值,而后连续降低至8.1 vol%(90 min);对760℃处理实验钢而言,残留奥氏体含量在36.0~44.8 vol%之间波动,可能与各阶段非同步进行的C和Mn元素配分过程有关。合理调整临界退火温度和时间,可获得残留奥氏体含量高于40 vol%的0.3C-5Mn-3Al超细晶钢。
朱延山,张继明,曲锦波,罗咪
江苏省(沙钢)钢铁研究院
摘 要:采用热力学计算、X射线衍射、扫描电镜和显微硬度测试等分析了临界退火工艺对0.3C-5Mn-3Al热轧钢显微组织的影响。结果表明:两相区保温过程中,细小渗碳体颗粒先析出后溶解,奥氏体晶粒生长和元素配分持续进行,大尺寸或低C/Mn含量的奥氏体在水淬过程中转变为马氏体,残留奥氏体(RA)平均晶粒宽度在0.4~1μm之间。随退火温度增加,残留奥氏体含量(VRA)峰值从39.8 vol%(720℃)增至47 vol%(800℃);随保温时间延长,720℃处理实验钢残留奥氏体含量逐渐增加并趋于稳定值,800℃处理实验钢残留奥氏体含量在5 min处达到峰值,而后连续降低至8.1 vol%(90 min);对760℃处理实验钢而言,残留奥氏体含量在36.0~44.8 vol%之间波动,可能与各阶段非同步进行的C和Mn元素配分过程有关。合理调整临界退火温度和时间,可获得残留奥氏体含量高于40 vol%的0.3C-5Mn-3Al超细晶钢。
关键词:临界退火;残留奥氏体;元素配分;超细晶;