冷轧预变形对新型铝锂合金的时效析出与力学性能影响
来源期刊:稀有金属材料与工程2020年第9期
论文作者:吴名冬 肖代红 陈炜斌 黄静 黄兰萍 刘文胜
文章页码:3251 - 3259
关键词:铝锂合金;冷轧预变形;显微组织;力学性能;
摘 要:采用大气熔炼铸造及热变形方法制备了Al-4.5Cu-1Li-0.7Mg-1Zn-0.3Ag-0.3Mn-0.2Zr (质量分数,%)新型铝锂合金板材。通过维氏硬度、拉伸性能、扫描电镜、透射电镜等方法,研究了固溶后不同冷轧预变形量对显微组织和力学性能影响。结果表明,时效前的冷轧预变形量有效促进了新型铝锂基体合金中T1(Al2CuLi)相的析出与均匀分布,减少了θ’(Al2Cu)相的体积分数。冷轧预变形量的增加,缩短了峰时效时间,晶界析出相由连续析出变为非连续析出,无沉淀析出区宽度变小。当冷轧预变形量为15%时,时效态合金的屈服强度与抗拉强度分别达到了668 MPa和690 MPa,延伸率保持在7.9%。
吴名冬,肖代红,陈炜斌,黄静,黄兰萍,刘文胜
中南大学轻质高强结构材料国防科技重点实验室
摘 要:采用大气熔炼铸造及热变形方法制备了Al-4.5Cu-1Li-0.7Mg-1Zn-0.3Ag-0.3Mn-0.2Zr (质量分数,%)新型铝锂合金板材。通过维氏硬度、拉伸性能、扫描电镜、透射电镜等方法,研究了固溶后不同冷轧预变形量对显微组织和力学性能影响。结果表明,时效前的冷轧预变形量有效促进了新型铝锂基体合金中T1(Al2CuLi)相的析出与均匀分布,减少了θ’(Al2Cu)相的体积分数。冷轧预变形量的增加,缩短了峰时效时间,晶界析出相由连续析出变为非连续析出,无沉淀析出区宽度变小。当冷轧预变形量为15%时,时效态合金的屈服强度与抗拉强度分别达到了668 MPa和690 MPa,延伸率保持在7.9%。
关键词:铝锂合金;冷轧预变形;显微组织;力学性能;