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二次注射成型工艺参数对PMMA-PC复合平板翘曲的影响

来源期刊:材料工程2018年第4期

论文作者:孙琦伟 陈宇宏 颜悦 郎建林 王韬 葛勇

文章页码:134 - 139

关键词:二次注射成型;翘曲;聚甲基丙烯酸甲酯;聚碳酸酯;

摘    要:研究了基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)两种材料的二次注射成型中不同工艺参数,包括保压压力、保压时间、熔体温度、模具温度及注射速率等对PMMA-PC复合平板制件翘曲量的影响。结果表明:随保压压力的增大,翘曲量呈现先减小后增大趋势;保压时间的延长则有利于减少复合平板的翘曲量,增加熔体温度和注射速率会增大复合平板的翘曲量。模具温度的升高会使复合平板的翘曲变形方向朝PMMA侧逐渐增大,模内不对称冷却引起复合平板内部的残余热应力成为翘曲量增大的主要原因,当模具温度为90℃时,复合平板基本无翘曲。所研究的工艺参数中,模具温度和保压时间对复合平板的翘曲影响最为显著。

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二次注射成型工艺参数对PMMA-PC复合平板翘曲的影响

孙琦伟,陈宇宏,颜悦,郎建林,王韬,葛勇

中国航发北京航空材料研究院透明件研究所

摘 要:研究了基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)两种材料的二次注射成型中不同工艺参数,包括保压压力、保压时间、熔体温度、模具温度及注射速率等对PMMA-PC复合平板制件翘曲量的影响。结果表明:随保压压力的增大,翘曲量呈现先减小后增大趋势;保压时间的延长则有利于减少复合平板的翘曲量,增加熔体温度和注射速率会增大复合平板的翘曲量。模具温度的升高会使复合平板的翘曲变形方向朝PMMA侧逐渐增大,模内不对称冷却引起复合平板内部的残余热应力成为翘曲量增大的主要原因,当模具温度为90℃时,复合平板基本无翘曲。所研究的工艺参数中,模具温度和保压时间对复合平板的翘曲影响最为显著。

关键词:二次注射成型;翘曲;聚甲基丙烯酸甲酯;聚碳酸酯;

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