炭化升温速率对中空多孔炭纤维孔结构的影响
来源期刊：稀有金属材料与工程2009年增刊第2期
论文作者：程海峰 陈朝辉 周永江 谢炜 楚增勇
关键词：中空多孔炭纤维; 升温速率; 孔结构; hollow-porous carbon fibers; heating rate; pore structure;
摘 要：以中空多孔聚丙烯腈(PAN)预氧化纤维为原料,固定炭化温度为800 ℃,时间为60 min时改变炭化升温速率制备了中空多孔炭纤维,借助于压汞法和SEM对其多孔结构进行表征,并对其影响规律进行了分析.结果表明,不同炭化升温速率下所得中空多孔炭纤维的孔径存在3个分布区域,分别为6～17 nm、90～430 nm和90 mm处附近,孔径分布的高峰在90～430 nm处.在此条件下,以5 ℃/min升温速率烧成纤维的孔隙率和比表面积分别为63.17%和88.672 m~2/g.SEM分析显示,随着炭化升温速率的升高,纤维的截面变形程度加剧,孔径增大.
程海峰1，陈朝辉1，周永江1，谢炜1，楚增勇1
(1.国防科技大学,新型陶瓷纤维及其复合材料国防科技重点实验室,湖南,长沙,410073;
2.长沙理工大学,湖南,长沙,410004)
摘要:以中空多孔聚丙烯腈(PAN)预氧化纤维为原料,固定炭化温度为800 ℃,时间为60 min时改变炭化升温速率制备了中空多孔炭纤维,借助于压汞法和SEM对其多孔结构进行表征,并对其影响规律进行了分析.结果表明,不同炭化升温速率下所得中空多孔炭纤维的孔径存在3个分布区域,分别为6～17 nm、90～430 nm和90 mm处附近,孔径分布的高峰在90～430 nm处.在此条件下,以5 ℃/min升温速率烧成纤维的孔隙率和比表面积分别为63.17%和88.672 m~2/g.SEM分析显示,随着炭化升温速率的升高,纤维的截面变形程度加剧,孔径增大.
关键词:中空多孔炭纤维; 升温速率; 孔结构; hollow-porous carbon fibers; heating rate; pore structure;
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