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热处理工艺对S31042奥氏体耐热钢显微组织和力学性能的影响

来源期刊:材料热处理学报2018年第2期

论文作者:杨征 赵新宝 张醒兴 党莹樱 鲁金涛 袁勇

文章页码:93 - 100

关键词:S31042钢;热处理;显微组织;力学性能;

摘    要:研究S31042奥氏体耐热钢不同热处理工艺后的显微组织和力学性能。结果表明:随着时效温度由700℃上升到900℃,该钢的晶界M23C6型碳化物析出量增多,并逐渐呈现连续分布,冲击韧性显著降低,高温抗拉强度逐渐降低,屈服强度基本保持稳定,但900℃时效热处理后屈服强度略微增加;当时效温度由900℃上升到1000℃,该钢晶界碳化物析出量减少;高温抗拉强度变化不明显,屈服强度有所降低,冲击韧性提高;相比于拉伸过程中的低应变速率,在瞬时冲击高应变速率条件下,晶界M23C6相的聚集析出造成沿晶开裂倾向增加。

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热处理工艺对S31042奥氏体耐热钢显微组织和力学性能的影响

杨征1,2,赵新宝1,张醒兴1,2,党莹樱1,鲁金涛1,袁勇1

1. 西安热工研究院有限公司

摘 要:研究S31042奥氏体耐热钢不同热处理工艺后的显微组织和力学性能。结果表明:随着时效温度由700℃上升到900℃,该钢的晶界M23C6型碳化物析出量增多,并逐渐呈现连续分布,冲击韧性显著降低,高温抗拉强度逐渐降低,屈服强度基本保持稳定,但900℃时效热处理后屈服强度略微增加;当时效温度由900℃上升到1000℃,该钢晶界碳化物析出量减少;高温抗拉强度变化不明显,屈服强度有所降低,冲击韧性提高;相比于拉伸过程中的低应变速率,在瞬时冲击高应变速率条件下,晶界M23C6相的聚集析出造成沿晶开裂倾向增加。

关键词:S31042钢;热处理;显微组织;力学性能;

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