预加SiC粉的碳热还原法制备SiC-B4C复合陶瓷粉
来源期刊：耐火材料2019年第5期
论文作者：刘坤 高帅波 孟凡兴 王晓峰 聂丹 都兴红 邢鹏飞
文章页码：388 - 390
关键词：碳化硼;碳化硅;复合陶瓷;物相组成;显微结构;
摘 要：为了改善制备SiC-B4C复合陶瓷的传统工艺流程（B4C与SiC机械混合后烧结）,提高B4C与SiC在微观尺度上结合的均匀性和紧密性,使其更有利于烧结致密化,从而进一步提高复合陶瓷的综合性能,在碳热还原法制备B4C的配料中分别添加占总质量1%、2%、3%、4%、5%的SiC粉,干混均匀,再加入5%（w）的水搅拌均匀,然后采用油压千斤顶以20 MPa压力模压成型为15 mm×10 mm的样坯,在80℃干燥10 h后,在1 800℃空气气氛中频感应炉中烧结50 min,最后进行XRD分析和SEM观察。结果表明:采用在碳热还原法制备B4C的配料中预加SiC粉的方法,成功制备了B4C分布均匀、SiC与B4C结合紧密的SiC-B4C复合陶瓷粉。随着SiC添加量的增多,B4C衍射峰强度明显增强,B4C晶粒形貌变得更加规则,且晶粒尺寸有所增大,表明SiC添加量增多促进了B4C的生成及其晶粒的生长。
刘坤，高帅波，孟凡兴，王晓峰，聂丹，都兴红，邢鹏飞
东北大学冶金学院
摘 要：为了改善制备SiC-B4C复合陶瓷的传统工艺流程（B4C与SiC机械混合后烧结）,提高B4C与SiC在微观尺度上结合的均匀性和紧密性,使其更有利于烧结致密化,从而进一步提高复合陶瓷的综合性能,在碳热还原法制备B4C的配料中分别添加占总质量1%、2%、3%、4%、5%的SiC粉,干混均匀,再加入5%（w）的水搅拌均匀,然后采用油压千斤顶以20 MPa压力模压成型为15 mm×10 mm的样坯,在80℃干燥10 h后,在1 800℃空气气氛中频感应炉中烧结50 min,最后进行XRD分析和SEM观察。结果表明:采用在碳热还原法制备B4C的配料中预加SiC粉的方法,成功制备了B4C分布均匀、SiC与B4C结合紧密的SiC-B4C复合陶瓷粉。随着SiC添加量的增多,B4C衍射峰强度明显增强,B4C晶粒形貌变得更加规则,且晶粒尺寸有所增大,表明SiC添加量增多促进了B4C的生成及其晶粒的生长。
关键词：碳化硼;碳化硅;复合陶瓷;物相组成;显微结构;
