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退火工艺对热轧态QAl10.9-5-5合金组织及性能的影响

来源期刊:有色金属2016年第2期

论文作者:王智祥 叶艳君 陈文江 刘峰

文章页码:27 - 30

关键词:高铝青铜合金;退火;组织及性能;

摘    要:采用OM、SEM、XRD等研究退火工艺对热轧态QAl10.9-5-5合金微观组织结构及力学性能的影响。结果表明,热轧态QAl10.9-5-5合金在退火空冷后的显微组织为α相、共析体(α+γ2)及少量的κ相。随退火温度升高,α相含量先增加后减小,共析体含量先减小后增加,合金硬度呈现先减小后增大趋势。随炉冷却的合金显微组织为α基体相及大量弥散分布的κ相。合金退火炉冷的硬度低于退火空冷的硬度。热轧态QAl10.9-5-5合金最佳退火工艺为750℃,2 h,冷却方式为随炉冷却。

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退火工艺对热轧态QAl10.9-5-5合金组织及性能的影响

王智祥1,叶艳君1,陈文江1,刘峰2

1. 江西理工大学材料科学与工程学院2. 宁波兴业盛泰集团有限公司

摘 要:采用OM、SEM、XRD等研究退火工艺对热轧态QAl10.9-5-5合金微观组织结构及力学性能的影响。结果表明,热轧态QAl10.9-5-5合金在退火空冷后的显微组织为α相、共析体(α+γ2)及少量的κ相。随退火温度升高,α相含量先增加后减小,共析体含量先减小后增加,合金硬度呈现先减小后增大趋势。随炉冷却的合金显微组织为α基体相及大量弥散分布的κ相。合金退火炉冷的硬度低于退火空冷的硬度。热轧态QAl10.9-5-5合金最佳退火工艺为750℃,2 h,冷却方式为随炉冷却。

关键词:高铝青铜合金;退火;组织及性能;

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