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固溶和时效处理对加压成形6063铝合金组织与性能的影响

来源期刊:机械工程材料2021年第1期

论文作者:刘全升 范梦婷 罗欣然

文章页码:66 - 151

关键词:6063铝合金;固溶;时效;显微组织;力学性能;

摘    要:采用加压成形工艺制备6063铝合金,然后对铝合金进行535℃固溶和时效处理,研究了固溶时间(15~120min)、时效温度(160~200℃)和时效时间(1~24h)对该铝合金显微组织、拉伸性能和硬度的影响。结果表明:随着固溶时间的延长,6063铝合金晶粒尺寸增大,Mg2Si初生相逐渐消失并回溶至基体中,而固溶时间未对α-Al8Fe2Si相和β-Al5FeSi相的含量与形貌产生影响;固溶处理后,随着时效温度的升高或时效时间的延长,第二相Mg2Si数量增加,但过高的时效温度或过长的时效时间导致Mg2Si相粗大;随着固溶时间、时效时间的延长,或时效温度的升高,合金的强度和硬度先升高后降低,断后伸长率先减小后增大;6063铝合金适宜的固溶和时效处理制度为535℃×60min+180℃×7h,此时合金中析出的Mg2Si相最细小,且弥散分布,合金具有最高的强度和硬度,以及合适的断后伸长率。

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固溶和时效处理对加压成形6063铝合金组织与性能的影响

刘全升1,范梦婷2,罗欣然3

1. 河南水利与环境职业学院土木工程系2. 重庆城市职业学院工程系3. 重庆大学材料科学与工程学院

摘 要:采用加压成形工艺制备6063铝合金,然后对铝合金进行535℃固溶和时效处理,研究了固溶时间(15~120min)、时效温度(160~200℃)和时效时间(1~24h)对该铝合金显微组织、拉伸性能和硬度的影响。结果表明:随着固溶时间的延长,6063铝合金晶粒尺寸增大,Mg2Si初生相逐渐消失并回溶至基体中,而固溶时间未对α-Al8Fe2Si相和β-Al5FeSi相的含量与形貌产生影响;固溶处理后,随着时效温度的升高或时效时间的延长,第二相Mg2Si数量增加,但过高的时效温度或过长的时效时间导致Mg2Si相粗大;随着固溶时间、时效时间的延长,或时效温度的升高,合金的强度和硬度先升高后降低,断后伸长率先减小后增大;6063铝合金适宜的固溶和时效处理制度为535℃×60min+180℃×7h,此时合金中析出的Mg2Si相最细小,且弥散分布,合金具有最高的强度和硬度,以及合适的断后伸长率。

关键词:6063铝合金;固溶;时效;显微组织;力学性能;

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