固液反应法制备增强体层状分布的TiAl基复合材料板
来源期刊：金属学报2013年第11期
论文作者：崔喜平 耿林 方堃 范国华 郑镇洙 王桂松
文章页码：1462 - 1466
关键词：TiAl基复合材料板;热处理;层状结构;力学性能;
摘 要：将纯Ti箔和TiB2/Al复合材料箔交替堆垛,通过热轧获得Ti-（TiB2/Al）叠层,随后进行热处理使固态Ti和液态TiB2/Al快速发生化学反应,近净成形制备出增强体TiB2颗粒呈层状分布的TiAl基复合材料板材.研究热处理过程中的相转变和组织演变规律,并测试和评价了最终层状TiB2-TiAl复合材料板材拉伸性能.结果表明:固态Ti和液态TiB2/Al复合材料反应首先生成多孔结构TiAl3相,1300℃,2 h,50 MPa的压力烧结实现材料致密化,随后热处理时TiAl3与Ti继续发生反应扩散,最终生成全层片结构（α2-Ti3Al+γ-TiAl）层,TiB2不参与任何反应,且呈层状分布于基体（α2+γ）层中.TiB2-rich层组碍了（α2+γ）层的全层片组织粗化,并大幅提高了层状TiB2-TiAl复合材料板材的高温拉伸性能.
崔喜平，耿林，方堃，范国华，郑镇洙，王桂松
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
摘 要：将纯Ti箔和TiB2/Al复合材料箔交替堆垛,通过热轧获得Ti-（TiB2/Al）叠层,随后进行热处理使固态Ti和液态TiB2/Al快速发生化学反应,近净成形制备出增强体TiB2颗粒呈层状分布的TiAl基复合材料板材.研究热处理过程中的相转变和组织演变规律,并测试和评价了最终层状TiB2-TiAl复合材料板材拉伸性能.结果表明:固态Ti和液态TiB2/Al复合材料反应首先生成多孔结构TiAl3相,1300℃,2 h,50 MPa的压力烧结实现材料致密化,随后热处理时TiAl3与Ti继续发生反应扩散,最终生成全层片结构（α2-Ti3Al+γ-TiAl）层,TiB2不参与任何反应,且呈层状分布于基体（α2+γ）层中.TiB2-rich层组碍了（α2+γ）层的全层片组织粗化,并大幅提高了层状TiB2-TiAl复合材料板材的高温拉伸性能.
关键词：TiAl基复合材料板;热处理;层状结构;力学性能;
