钼酸钠含量对无铬锌铝涂层性能的影响
来源期刊：材料导报2020年第2期
论文作者：李慧莹 赵君文 戴光泽 韩靖 李旭嘉
文章页码：2105 - 2109
关键词：钼酸钠;无铬锌铝涂层;附着力;极化曲线;交流阻抗谱;耐蚀性;
摘 要：研究了钼酸钠（缓蚀剂）含量变化对无铬锌铝涂层形貌、成分、孔隙率、附着力及耐蚀性能的影响。采用SEM、EDS对涂层的形貌、孔隙率和成分进行分析,采用附着力测试仪对涂层附着力进行评价,通过极化曲线、交流阻抗谱测试对涂层耐蚀性进行分析。在钼酸钠质量分数为1. 3%～2. 6%时,所得涂层宏观上均光滑、平整且呈现出银灰色金属光泽;微观上均完整、致密、孔隙率低,鳞片状锌铝粉层层堆叠,形成了良好的物理屏蔽作用。在钼酸钠质量分数为1. 3%～2. 2%时,涂层的附着力等级为ISO-1级,但更高的钼酸钠含量使涂层的附着力水平下降。随着钼酸钠含量的增加,涂层的自腐蚀电位先减小后增大,在钼酸钠含量达2. 6%后,涂层的自腐蚀电位因高于Q235钢基体而无法为其提供阴极保护。涂层的自腐蚀电流在9. 141×10-6～1. 176×10-4A/cm2范围变化,Rf值（锌铝粉表面膜层电阻）在212. 1～649. 5Ω·cm2范围变化。在钼酸钠质量分数为1. 8%时,涂层的综合性能最佳,涂层的自腐蚀电流密度最小,仅9. 141×10-6A/cm2,Rf值最大达649. 5Ω·cm2,锌铝粉表面腐蚀产物膜层最为致密,且结合力高,耐蚀性能最好。
李慧莹1，赵君文1,2，戴光泽1,2，韩靖1，李旭嘉1
1. 西南交通大学材料科学与工程学院
摘 要：研究了钼酸钠（缓蚀剂）含量变化对无铬锌铝涂层形貌、成分、孔隙率、附着力及耐蚀性能的影响。采用SEM、EDS对涂层的形貌、孔隙率和成分进行分析,采用附着力测试仪对涂层附着力进行评价,通过极化曲线、交流阻抗谱测试对涂层耐蚀性进行分析。在钼酸钠质量分数为1. 3%～2. 6%时,所得涂层宏观上均光滑、平整且呈现出银灰色金属光泽;微观上均完整、致密、孔隙率低,鳞片状锌铝粉层层堆叠,形成了良好的物理屏蔽作用。在钼酸钠质量分数为1. 3%～2. 2%时,涂层的附着力等级为ISO-1级,但更高的钼酸钠含量使涂层的附着力水平下降。随着钼酸钠含量的增加,涂层的自腐蚀电位先减小后增大,在钼酸钠含量达2. 6%后,涂层的自腐蚀电位因高于Q235钢基体而无法为其提供阴极保护。涂层的自腐蚀电流在9. 141×10-6～1. 176×10-4A/cm2范围变化,Rf值（锌铝粉表面膜层电阻）在212. 1～649. 5Ω·cm2范围变化。在钼酸钠质量分数为1. 8%时,涂层的综合性能最佳,涂层的自腐蚀电流密度最小,仅9. 141×10-6A/cm2,Rf值最大达649. 5Ω·cm2,锌铝粉表面腐蚀产物膜层最为致密,且结合力高,耐蚀性能最好。
关键词：钼酸钠;无铬锌铝涂层;附着力;极化曲线;交流阻抗谱;耐蚀性;
