基于预应力加载的淬硬表面强化层厚度预测
来源期刊:东北大学学报(自然科学版)2017年第3期
论文作者:马良 董乐 张修铭 修世超
文章页码:395 - 399
关键词:预应力磨削淬硬;热相变;针状马氏体;加工硬化;磨削深度;进给速度;
摘 要:为评估预应力磨削加工中,预应力参量对工件表面磨削强化层厚度的影响,对未调质45钢试件施加0100 MPa不同预应力并进行表面磨削淬硬.在有限元软件ANSYS中用热-力顺序加载的办法模拟磨削加工淬硬过程,分析热相变和加工硬化对加工硬化层厚度的影响,探讨距切入点不同位置的加工硬化层厚度分布.硬化层厚度仿真结果与试验数据相符,误差小于6%.同时,加载预应力导致磨削表面强化层厚度出现小幅减薄(<10%)的结果,证实加载预应力加剧材料组织重分布,抑制了淬火碳化物的弥散,但可能并非是利于硬化层厚度增加的因素.
马良1,2,董乐3,张修铭1,修世超1
1. 东北大学机械工程与自动化学院2. 新疆工程学院机械工程系3. 中国第一汽车集团公司技术中心
摘 要:为评估预应力磨削加工中,预应力参量对工件表面磨削强化层厚度的影响,对未调质45钢试件施加0100 MPa不同预应力并进行表面磨削淬硬.在有限元软件ANSYS中用热-力顺序加载的办法模拟磨削加工淬硬过程,分析热相变和加工硬化对加工硬化层厚度的影响,探讨距切入点不同位置的加工硬化层厚度分布.硬化层厚度仿真结果与试验数据相符,误差小于6%.同时,加载预应力导致磨削表面强化层厚度出现小幅减薄(<10%)的结果,证实加载预应力加剧材料组织重分布,抑制了淬火碳化物的弥散,但可能并非是利于硬化层厚度增加的因素.
关键词:预应力磨削淬硬;热相变;针状马氏体;加工硬化;磨削深度;进给速度;