Cu元素对挤压剪切ZK60合金组织性能及织构演变的影响

代帅^1,2，王峰^1,2，王志^1,2，刘正^1,2，毛萍莉^1,2

1. 沈阳工业大学材料科学与工程学院2. 辽宁省镁合金及成形技术重点实验室

摘 要：采用金属型铸造方法制备ZK60及ZK60+1.0Cu（质量分数,%）合金,并对两种合金进行均匀化热处理与两步复合挤压剪切成形。利用OM、SEM、EDS、XRD、EBSD、TEM及室温拉伸-压缩实验研究了挤压剪切合金的显微组织、相组成及力学性能。结果表明:向ZK60合金中加入1.0Cu后,合金α-Mg基体中出现三元MgZnCu相。ZK60+1.0Cu合金成形区平均晶粒尺寸为1.56μm,其远小于ZK60合金（4.68μm）,且MgZnCu相附近存在着尺寸为300±45 nm的亚晶粒。相比于ZK60合金,ZK60+1.0Cu合金成形区拥有着较弱的{0001}基面织构,且织构基极和挤压方向（ED）夹角发生转变,造成ZK60+1.0Cu合金成形区中存在着更多易于{0001}<11-20>基面滑移启动的动态再结晶（DRX）晶粒。ZK60+1.0Cu合金成形区的拉伸及压缩强度明显高于ZK60合金,其主要归因于晶界强化,而拉伸伸长率的降低和硬质MgZnCu相带来的微孔聚集有关。

关键词：金属材料;Mg-Zn-Cu-Zr合金;显微组织;织构演变;力学性能;