AlF₃晶种系数和煅烧温度对制备六边形片状α-Al₂O₃的影响

王迎¹，俞小花¹，冯攀¹，俞双林¹，谢刚^1,2，施辉献²

1. 昆明理工大学冶金与能源工程学院2. 共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室

摘 要：以一水软铝石作为前驱体,AlF₃晶种为添加剂,在较低煅烧温度下制备结晶度好和形貌规整的六边形片状α-Al₂O₃.在晶种系数为2%的条件下,对煅烧产物的差热-热重-质荷（DSC-TG-MS）分析验证了气固反应的成核机理,结果表明:AlO-F气体通过气固反应促进α-Al₂O₃成核相变,同时释放出HF.实验同时研究了AlF₃晶种和煅烧温度对煅烧产物物相、形貌、粒度和比表面的影响.结果表明:微量AlF₃晶种（晶种系数为0.5%）即可促进α-Al₂O₃相变成核,随着晶种系数的增加,这种效果越明显,但同时也会增大其粒度,减少比表面积;煅烧最佳条件为:温度850℃,晶种系数2%,煅烧时间4 h,在此条件下,一水软铝石可以全部转化为结晶度良好的α-Al₂O₃,其形貌为规整的六边形片状结构.

关键词：六边形片状α-Al2O3;AlF3晶种系数;DSC-TG-MS分析;成核机理;煅烧温度;