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冷连轧过程弯辊力模型研究与开发

来源期刊:轧钢2017年第1期

论文作者:陈金山 王君 朱涛 曹勇

文章页码:24 - 28

关键词:冷连轧;弯辊力;板形;模型;凸度;

摘    要:弯辊力设定对高速冷连轧过程的板形控制至关重要。针对某1 750mm冷连轧机组的设备与工艺特点,计算并分析了弯辊力设定对成品带钢板形的影响规律。深入研究了带钢宽度、单位轧制力、中间辊横移量、带钢入口厚度、带钢凸度、轧辊辊径和轧辊凸度等因素对最优弯辊力的影响。通过大量统计分析和理论计算,利用Origin软件进行多元回归拟合,最终建立了冷连轧过程最优弯辊力的设定计算模型。采用新模型设定计算弯辊力的最大偏差小于3.14%,成品带钢的板形标准差平均值降至2.64IU,新模型对成品带钢板形质量的控制有明显改善和提高。实践证明:该弯辊力模型具有较高的板形控制精度和较好的板形控制稳定性,适合于工业生产。

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冷连轧过程弯辊力模型研究与开发

陈金山1,王君1,朱涛1,曹勇2

1. 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室2. 宝钢不锈钢有限公司

摘 要:弯辊力设定对高速冷连轧过程的板形控制至关重要。针对某1 750mm冷连轧机组的设备与工艺特点,计算并分析了弯辊力设定对成品带钢板形的影响规律。深入研究了带钢宽度、单位轧制力、中间辊横移量、带钢入口厚度、带钢凸度、轧辊辊径和轧辊凸度等因素对最优弯辊力的影响。通过大量统计分析和理论计算,利用Origin软件进行多元回归拟合,最终建立了冷连轧过程最优弯辊力的设定计算模型。采用新模型设定计算弯辊力的最大偏差小于3.14%,成品带钢的板形标准差平均值降至2.64IU,新模型对成品带钢板形质量的控制有明显改善和提高。实践证明:该弯辊力模型具有较高的板形控制精度和较好的板形控制稳定性,适合于工业生产。

关键词:冷连轧;弯辊力;板形;模型;凸度;

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