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硬质合金加工磨具用CuSn-Co胎体的烧结行为和性能影响研究

来源期刊:超硬材料工程2019年第3期

论文作者:尹翔 曹彩婷 刘伟 王硕 刘志海

文章页码:1 - 6

关键词:CuSnCo;烧结工艺;力学性能;磨具胎体;金刚石工具;

摘    要:采用Cu-Sn预合金粉和单质Co粉作为金刚石磨具胎体的主要成分,为了研究烧结工艺对磨具胎体性能的影响,进行了正交烧结实验,利用极差分析方法确定影响因素的敏感性,并借助SEM形貌、金相显微观察、力学性能测试等检测方法对比分析实验结果。结果表明:烧结试样密度、硬度的影响因素从大到小均为烧结温度、保温时间、保压压力;抗弯强度的排序则为保压压力>保温时间>烧结温度。烧结工艺还影响试样的内部显微组织,如孔隙率分布情况,晶粒形态、大小等。实验范围内该粉末在烧结温度800℃、保温时间120s、保压压力25MPa时综合性能最佳。

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硬质合金加工磨具用CuSn-Co胎体的烧结行为和性能影响研究

尹翔,曹彩婷,刘伟,王硕,刘志海

北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司安泰科技股份有限公司

摘 要:采用Cu-Sn预合金粉和单质Co粉作为金刚石磨具胎体的主要成分,为了研究烧结工艺对磨具胎体性能的影响,进行了正交烧结实验,利用极差分析方法确定影响因素的敏感性,并借助SEM形貌、金相显微观察、力学性能测试等检测方法对比分析实验结果。结果表明:烧结试样密度、硬度的影响因素从大到小均为烧结温度、保温时间、保压压力;抗弯强度的排序则为保压压力>保温时间>烧结温度。烧结工艺还影响试样的内部显微组织,如孔隙率分布情况,晶粒形态、大小等。实验范围内该粉末在烧结温度800℃、保温时间120s、保压压力25MPa时综合性能最佳。

关键词:CuSnCo;烧结工艺;力学性能;磨具胎体;金刚石工具;

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