添加碱式碳酸镁对多孔SiC膜支撑体性能的影响
来源期刊：耐火材料2019年第3期
论文作者：罗志勇 韩伟 刘开琪 敖雯青 于晓杰
文章页码：170 - 174
关键词：SiC;陶瓷膜;支撑体;碱式碳酸镁;反应结合;
摘 要：为节约制作成本,降低SiC陶瓷膜支撑体烧结温度,以SiC和ρ-Al2O3为主要原料,采用碱式碳酸镁（BMC,外加质量分数分别为0、0. 5%、1%和1. 5%）为助烧结剂,于1 300～1 420℃无压烧结制备出原位反应结合SiC支撑体,并研究了BMC添加量对支撑体性能的影响。结果表明:添加BMC加剧了SiC表面氧化,使原位反应结合温度降低（<1 300℃）,促进SiC颗粒间颈部形成,提高了试样的强度;当BMC添加量从0. 5%逐渐增加到1. 5%,试样在不同温度烧后的显气孔率逐渐降低; BMC助烧剂的最佳添加量为1. 0%（w）,在1 360℃烧后制备的多孔SiC支撑体的常温抗折强度为25. 3 MPa,是未添加助烧剂的2. 7倍,且在1 050℃风冷热震5次后,常温抗折强度保持率90%以上,热震后的常温抗折强度19 MPa以上,可满足高温烟气净化用膜支撑体的指标要求。
罗志勇1，韩伟1，刘开琪2，敖雯青1，于晓杰1
1. 钢铁研究总院特种陶瓷与耐火材料北京市重点实验室2. 中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室
摘 要：为节约制作成本,降低SiC陶瓷膜支撑体烧结温度,以SiC和ρ-Al2O3为主要原料,采用碱式碳酸镁（BMC,外加质量分数分别为0、0. 5%、1%和1. 5%）为助烧结剂,于1 300～1 420℃无压烧结制备出原位反应结合SiC支撑体,并研究了BMC添加量对支撑体性能的影响。结果表明:添加BMC加剧了SiC表面氧化,使原位反应结合温度降低（<1 300℃）,促进SiC颗粒间颈部形成,提高了试样的强度;当BMC添加量从0. 5%逐渐增加到1. 5%,试样在不同温度烧后的显气孔率逐渐降低; BMC助烧剂的最佳添加量为1. 0%（w）,在1 360℃烧后制备的多孔SiC支撑体的常温抗折强度为25. 3 MPa,是未添加助烧剂的2. 7倍,且在1 050℃风冷热震5次后,常温抗折强度保持率90%以上,热震后的常温抗折强度19 MPa以上,可满足高温烟气净化用膜支撑体的指标要求。
关键词：SiC;陶瓷膜;支撑体;碱式碳酸镁;反应结合;
