钛合金表面激光熔覆Ti/Al/B4C/C涂层组织与性能分析
来源期刊：材料保护2020年第3期
论文作者：王阿敏 张红霞 戴景杰
文章页码：41 - 46
关键词：TC4;激光熔覆;Ti/Al/B4C/C熔覆层;组织;性能;
摘 要：针对钛合金硬度低和耐磨性差的特点,采用激光熔覆技术在TC4钛合金表面制备Ti/Al/B4C/C熔覆层,利用XRD、SEM、EDS探究熔覆层微观组织,并测试熔覆层对TC4钛合金表面硬度及耐磨性能的影响。结果表明:Ti/Al/B4C/C熔覆层中由于形成TiB、TiB2、Ti C等硬质陶瓷相及Ti-Al系金属间化合物和Ti3AlC相,相比于基体具有高的硬度和优异的耐磨性。熔覆层硬度在1 100～1 720 HV之间,较基体提升了2～3倍,其体积磨损率约为（2.29～4.18）×10-6mm3/（N·mm）,较基体降低了14%～53%,其中以Ti∶Al∶B4C∶C=57∶20∶18∶5（质量比）混合粉末形成的熔覆层性能最好。
王阿敏，张红霞，戴景杰
青岛滨海学院山东省高等学校新金属功能材料及先进表面工程重点实验室青岛市新金属功能材料工程研究中心机电工程学院
摘 要：针对钛合金硬度低和耐磨性差的特点,采用激光熔覆技术在TC4钛合金表面制备Ti/Al/B4C/C熔覆层,利用XRD、SEM、EDS探究熔覆层微观组织,并测试熔覆层对TC4钛合金表面硬度及耐磨性能的影响。结果表明:Ti/Al/B4C/C熔覆层中由于形成TiB、TiB2、Ti C等硬质陶瓷相及Ti-Al系金属间化合物和Ti3AlC相,相比于基体具有高的硬度和优异的耐磨性。熔覆层硬度在1 100～1 720 HV之间,较基体提升了2～3倍,其体积磨损率约为（2.29～4.18）×10-6mm3/（N·mm）,较基体降低了14%～53%,其中以Ti∶Al∶B4C∶C=57∶20∶18∶5（质量比）混合粉末形成的熔覆层性能最好。
关键词：TC4;激光熔覆;Ti/Al/B4C/C熔覆层;组织;性能;
