湿硫化氢环境中20G钢氢鼓泡原因
来源期刊:腐蚀与防护2015年第7期
论文作者:李岩 付安庆 韩燕
文章页码:687 - 691
关键词:湿硫化氢环境;20G;氢鼓泡;氢致开裂;
摘 要:分析了塔里木油田某联合站天然气处理单元的中压气冷却器出口到原料气压缩机出口分离器入口管线中的腐蚀监测挂片发生氢鼓泡的原因。通过对现场4件腐蚀监测挂片及1件库存的20G管线试片进行理化性能分析,并对20G管线试片进行抗氢致开裂(HIC)性能检测。结果表明,该管线试片的化学成分和金相组织均符合标准中对于20G材质的要求;腐蚀监测挂片表面出现的氢鼓泡主要是由于输气中H2S浓度过高引起的;管线试片的金相剖面裂纹厚度敏感率超过标准要求,发生硫化氢氢致开裂的风险极高。因此,20G材质在该工况条件下使用时,需加强腐蚀监测和壁厚检测,并考虑通过在湿硫化氢介质进入管线前添加脱硫装置或投加缓蚀剂来减缓腐蚀,延长管线的使用寿命。
李岩1,付安庆2,韩燕2
1. 中国石油塔里木油田油气工程研究院2. 中国石油集团石油管工程技术研究院
摘 要:分析了塔里木油田某联合站天然气处理单元的中压气冷却器出口到原料气压缩机出口分离器入口管线中的腐蚀监测挂片发生氢鼓泡的原因。通过对现场4件腐蚀监测挂片及1件库存的20G管线试片进行理化性能分析,并对20G管线试片进行抗氢致开裂(HIC)性能检测。结果表明,该管线试片的化学成分和金相组织均符合标准中对于20G材质的要求;腐蚀监测挂片表面出现的氢鼓泡主要是由于输气中H2S浓度过高引起的;管线试片的金相剖面裂纹厚度敏感率超过标准要求,发生硫化氢氢致开裂的风险极高。因此,20G材质在该工况条件下使用时,需加强腐蚀监测和壁厚检测,并考虑通过在湿硫化氢介质进入管线前添加脱硫装置或投加缓蚀剂来减缓腐蚀,延长管线的使用寿命。
关键词:湿硫化氢环境;20G;氢鼓泡;氢致开裂;