四川平武某结合钨精矿的焙烧浸出
来源期刊：稀有金属2016年第9期
论文作者：王振 徐龙华 代波 刘磊 冯小伟 胡垚
文章页码：940 - 944
关键词：结合钨精矿;碳酸钠焙烧;浸出;返沉;
摘 要：对四川平武某难处理结合钨精矿进行了成分及物相分析,发现其中所含主要矿物为白钨矿（26.47%）、黑钨矿（14.82%）、电气石（47.65%）、石英（11.06%）,通过化学分析得出该试样中WO3含量为32.66%。放大300倍的光学显微照片清晰显示大部分黑钨矿在白钨矿中以细粒嵌布形式产出,因此通过常规选矿方法难以将该结合钨精矿分离以分别获得合格的黑、白钨精矿。在物相分析的基础上,考虑通过湿法浸出的方法充分回收其中的钨元素。通过矿样筛分试验及碳酸钠焙烧浸出条件试验确定了磨矿细度为-74μm占75.68%,碳酸钠用量0.25g·g-1矿样,焙烧时间3h,焙烧温度800℃;浸出时间t2=30min的纯碱浸出流程,获得钨浸出率97.61%的结果。通过研究纯钨酸钠溶液中CaO的添加量与CaWO4生成量的关系并结合条件试验结果讨论了浸出过程的返沉现象,试验结果表明高温焙烧导致石灰的生成,会造成浸出液中的WO42-发生返沉,导致浸出率的下降,所以焙烧时加入过量的碳酸钠是必要的。
摘要：对四川平武某难处理结合钨精矿进行了成分及物相分析,发现其中所含主要矿物为白钨矿（26.47%）、黑钨矿（14.82%）、电气石（47.65%）、石英（11.06%）,通过化学分析得出该试样中WO3含量为32.66%。放大300倍的光学显微照片清晰显示大部分黑钨矿在白钨矿中以细粒嵌布形式产出,因此通过常规选矿方法难以将该结合钨精矿分离以分别获得合格的黑、白钨精矿。在物相分析的基础上,考虑通过湿法浸出的方法充分回收其中的钨元素。通过矿样筛分试验及碳酸钠焙烧浸出条件试验确定了磨矿细度为-74μm占75.68%,碳酸钠用量0.25g·g-1矿样,焙烧时间3h,焙烧温度800℃;浸出时间t2=30min的纯碱浸出流程,获得钨浸出率97.61%的结果。通过研究纯钨酸钠溶液中CaO的添加量与CaWO4生成量的关系并结合条件试验结果讨论了浸出过程的返沉现象,试验结果表明高温焙烧导致石灰的生成,会造成浸出液中的WO42-发生返沉,导致浸出率的下降,所以焙烧时加入过量的碳酸钠是必要的。
关键词：结合钨精矿;碳酸钠焙烧;浸出;返沉;
