某含砷难浸金精矿常温常压强化碱浸预处理试验研究
来源期刊：黄金2002年第6期
论文作者：王隆保 吴敏杰 孟宇群 宿少玲
关键词：难浸金精矿; 常温常压; 强化碱浸; 预处理;
摘 要：采用物理与化学综合分离方法,利用边磨边浸工艺及其主体设备--塔式磨浸机,对含砷难浸金精矿进行超细磨,然后在常温常压下,利用强化预处理搅拌槽进行强化碱浸预处理,从而脱砷脱硫或使金与硫化物充分解离,再进行氰化,可达到高效提金的目的.这一新工艺用于预处理产于杨树地区的含砷难浸金精矿,在97.38%-35.56μm的磨矿细度、矿浆浓度40%和环境温度13～15℃条件下,强化碱浸12h后,砷转化率92.1%,S氧化率70.2%,金的氰化浸出率从预处理前的17.5%提高到98.0%,金的炭吸附率99.3%,锌粉置换率99.5%,排放尾液含砷0.43mg/L.如按30t/d规模核算,预处理成本为310元,预处理设备投资为180万元.该结果表明,这一新工艺可以高效地回收难浸金精矿中的金,且工艺简单,流程短,投资小,对环境友好.
王隆保1，吴敏杰1，孟宇群1，宿少玲1
(1.中国科学院金属研究所)
摘要:采用物理与化学综合分离方法,利用边磨边浸工艺及其主体设备--塔式磨浸机,对含砷难浸金精矿进行超细磨,然后在常温常压下,利用强化预处理搅拌槽进行强化碱浸预处理,从而脱砷脱硫或使金与硫化物充分解离,再进行氰化,可达到高效提金的目的.这一新工艺用于预处理产于杨树地区的含砷难浸金精矿,在97.38%-35.56μm的磨矿细度、矿浆浓度40%和环境温度13～15℃条件下,强化碱浸12h后,砷转化率92.1%,S氧化率70.2%,金的氰化浸出率从预处理前的17.5%提高到98.0%,金的炭吸附率99.3%,锌粉置换率99.5%,排放尾液含砷0.43mg/L.如按30t/d规模核算,预处理成本为310元,预处理设备投资为180万元.该结果表明,这一新工艺可以高效地回收难浸金精矿中的金,且工艺简单,流程短,投资小,对环境友好.
关键词:难浸金精矿; 常温常压; 强化碱浸; 预处理;
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