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变厚度轮辐强力旋压成形过程的分析

来源期刊:材料科学与工艺2012年第3期

论文作者:王彦菊 方刚 张剑寒 曾攀 张小格 石刚

文章页码:103 - 108

关键词:轮辐;强力旋压;厚度;有限元;

摘    要:利用ABAQUS/Explicit模拟了变厚度轮辐双道次强力旋压过程,给出了建模和分析结果.轮辐旋压成形伴随板坯的剧烈减薄,收口区域较难成形,减薄率达50%,在计算中,轮辐有限元网格畸变严重,为此运用ALE技术改善网格质量,提高了计算精度.对模拟的旋压轮辐厚度与实验测量值进行了对比,二者吻合较好,验证了计算模型和结果的可靠性.通过ABAQUS/Standard计算了轮辐旋压成形后的回弹变形量和残余应力,分析成形后轮辐等效应变分布及回弹特征,研究发现,回弹变形量与旋压成形时壁厚变化量成正比.

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变厚度轮辐强力旋压成形过程的分析

王彦菊1,方刚1,张剑寒1,曾攀1,张小格2,石刚3

1. 清华大学机械工程系先进成形制造教育部重点实验室2. 东风汽车车轮公司3. 五矿有色金属股份有限公司

摘 要:利用ABAQUS/Explicit模拟了变厚度轮辐双道次强力旋压过程,给出了建模和分析结果.轮辐旋压成形伴随板坯的剧烈减薄,收口区域较难成形,减薄率达50%,在计算中,轮辐有限元网格畸变严重,为此运用ALE技术改善网格质量,提高了计算精度.对模拟的旋压轮辐厚度与实验测量值进行了对比,二者吻合较好,验证了计算模型和结果的可靠性.通过ABAQUS/Standard计算了轮辐旋压成形后的回弹变形量和残余应力,分析成形后轮辐等效应变分布及回弹特征,研究发现,回弹变形量与旋压成形时壁厚变化量成正比.

关键词:轮辐;强力旋压;厚度;有限元;

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