响应曲面法优化还原焙烧-磁选法回收赤泥中铁的工艺研究
来源期刊:轻金属2014年第12期
论文作者:于站良 施辉献 和晓才 刘述仁 谢刚
文章页码:10 - 17
关键词:赤泥;还原焙烧;磁选;铁;响应曲面法;
摘 要:本文以云南某铝厂的拜耳法赤泥为研究对象,采用还原焙烧-磁选法回收赤泥中的铁。实验结果表明:当焙烧温度为1250℃,焙烧时间120 min,活性炭添加量为赤泥质量的20%,矿物粒度为90%-400目,激磁电流为2.5 A时,所得铁精矿品位为85.84%,铁回收率为86.24%。以还原焙烧温度、还原焙烧时间和活性炭用量为考察因素,通过中心合成实验设计及响应曲面分析法对赤泥的还原焙烧-磁选工艺进行模拟,得到铁精矿品位和铁回收率的预测模型。其优化得到最佳工艺条件为:焙烧温度1225℃,焙烧时间115 min,活性炭量18%。在此条件下实验,所得铁精矿品位为86.07%,铁回收率为86.46%,与理论铁精矿品位为86.56%,铁回收率为86.90%的结果相差较小,说明预测模型和优化工艺条件可以用来指导实际生产。
于站良,施辉献,和晓才,刘述仁,谢刚
昆明冶金研究院
摘 要:本文以云南某铝厂的拜耳法赤泥为研究对象,采用还原焙烧-磁选法回收赤泥中的铁。实验结果表明:当焙烧温度为1250℃,焙烧时间120 min,活性炭添加量为赤泥质量的20%,矿物粒度为90%-400目,激磁电流为2.5 A时,所得铁精矿品位为85.84%,铁回收率为86.24%。以还原焙烧温度、还原焙烧时间和活性炭用量为考察因素,通过中心合成实验设计及响应曲面分析法对赤泥的还原焙烧-磁选工艺进行模拟,得到铁精矿品位和铁回收率的预测模型。其优化得到最佳工艺条件为:焙烧温度1225℃,焙烧时间115 min,活性炭量18%。在此条件下实验,所得铁精矿品位为86.07%,铁回收率为86.46%,与理论铁精矿品位为86.56%,铁回收率为86.90%的结果相差较小,说明预测模型和优化工艺条件可以用来指导实际生产。
关键词:赤泥;还原焙烧;磁选;铁;响应曲面法;