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基于DEFORM-3D的EHM切削Inconel 718的刀具磨损研究

来源期刊:稀有金属与硬质合金2019年第3期

论文作者:滕文博 潘星宇 康裕华 董霖

文章页码:51 - 55

关键词:切削加工;Inconel 718;EHM;仿真模型;DEFORM-3D软件;刀具磨损;

摘    要:具有难切削加工问题的高温合金是发动机的关键材料,为了减少切削加工区域的刀具磨损深度,运用仿真软件DEFO-RM-3D建立了高温合金Inconel 718的EHM仿真模型,随后用EHM仿真模型分别进行了单因素实验与正交实验的仿真实验。实验结果表明:随着切削速度、切削深度、进给量三个切削因素的持续增大,刀具磨损深度表现为不断上升的趋势,而工件初始温度的不断升高则会持续降低刀具磨损深度;在工件初始温度不断升高的条件下,EHM仿真模型的刀具磨损深度比无电流加热切削刀具磨损深度降低了21.9%。

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基于DEFORM-3D的EHM切削Inconel 718的刀具磨损研究

滕文博,潘星宇,康裕华,董霖

摘 要:具有难切削加工问题的高温合金是发动机的关键材料,为了减少切削加工区域的刀具磨损深度,运用仿真软件DEFO-RM-3D建立了高温合金Inconel 718的EHM仿真模型,随后用EHM仿真模型分别进行了单因素实验与正交实验的仿真实验。实验结果表明:随着切削速度、切削深度、进给量三个切削因素的持续增大,刀具磨损深度表现为不断上升的趋势,而工件初始温度的不断升高则会持续降低刀具磨损深度;在工件初始温度不断升高的条件下,EHM仿真模型的刀具磨损深度比无电流加热切削刀具磨损深度降低了21.9%。

关键词:切削加工;Inconel 718;EHM;仿真模型;DEFORM-3D软件;刀具磨损;

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