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N80钢表面碳、氮、氧、铬共渗层的组织和耐腐蚀性能

来源期刊:机械工程材料2010年第9期

论文作者:王小红 闫静 任呈强 黄本生

文章页码:54 - 56

关键词:N80钢;碳、氮、氧、铬共渗层;组织;耐蚀性;

摘    要:采用低温气体多元共渗技术在N80钢表面制备了碳、氮、氧、铬共渗层,采用SEM、EDS等分析了渗层形貌、厚度及共渗元素的分布;采用XRD测定了共渗层的相组成;在饱和CO2模拟油田介质中测试了共渗层的极化曲线与渗层的腐蚀速率。结果表明:渗层厚约70μm,由靠近基体含有大量Cr-O相约40μm厚的氧化物层、紧邻氧化物层含有ε、γ′相约15μm厚的氮化物层及最外层的铁氧化物层组成;碳、氮、氧、铬共渗层自腐蚀电位比基体正移320 mV,在饱和CO2模拟油田介质中腐蚀速率仅为基体的1/3。

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N80钢表面碳、氮、氧、铬共渗层的组织和耐腐蚀性能

王小红1,闫静2,任呈强1,黄本生1

1. 西南石油大学材料科学与工程学院2. 西南油气田分公司石油装备制造公司

摘 要:采用低温气体多元共渗技术在N80钢表面制备了碳、氮、氧、铬共渗层,采用SEM、EDS等分析了渗层形貌、厚度及共渗元素的分布;采用XRD测定了共渗层的相组成;在饱和CO2模拟油田介质中测试了共渗层的极化曲线与渗层的腐蚀速率。结果表明:渗层厚约70μm,由靠近基体含有大量Cr-O相约40μm厚的氧化物层、紧邻氧化物层含有ε、γ′相约15μm厚的氮化物层及最外层的铁氧化物层组成;碳、氮、氧、铬共渗层自腐蚀电位比基体正移320 mV,在饱和CO2模拟油田介质中腐蚀速率仅为基体的1/3。

关键词:N80钢;碳、氮、氧、铬共渗层;组织;耐蚀性;

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