棒材生产线的智能化改造与探索

徐言东¹，韩爽¹，谢再兴²，牛越²，郭新文³，李全汉⁴

1. 北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心2. 北京科技大学高效轧制国家工程研究中心3. 首钢长治钢铁有限公司办公室4. 珠海粤裕丰钢铁有限公司信息中心

摘 要：棒材企业通过学习先进技术和进行技术交流,形成了建设智能化生产线的共识,然而棒材生产线目前存在数据采集效率低、物料跟踪难、质量管控弱、成品质量差、库区混乱、成本居高等问题。通过增加钢坯表面检测、钢坯无头焊接、控轧控冷、自动测径、高速冷床、精整系统改造、工业机器人、无人天车改造、库管系统等关键技术,把这些创新技术有机贯穿起来,融入到工艺过程中,可以满足生产线对于产品精度、生产产量、远程集中操控的需求。目前已在我国众多棒材分厂有了代表性应用案例,且正在珠海粤裕丰钢铁有限公司智能化仓库项目实施中。总结了提升无人天车运行效率的经验,可以适应产业精细化的生产要求,搭建了行业领先的智能制造平台。

关键词：棒材生产线;表面检测;无人天车;智能化改造;