氩气保护烧结多孔TiNi合金孔隙特征的研究
来源期刊：材料热处理学报2003年第4期
论文作者：胡飞 朱胜利 崔振铎 杨贤金
关键词：多孔TiNi合金; 氩气保护烧结; 孔隙特征;
摘 要：采用氩气保护烧结制备了多孔TiNi合金,并用图像分析的方法对其孔隙和孔隙率进行了研究.结果表明:粉末粒度和压制压力影响压坯中的孔隙和粉末颗粒之间的结合,从而影响烧结产物的孔隙;烧结温度和烧结时间是影响多孔TiNi合金孔隙的重要因素;980℃烧结时孔隙形成发展过程分为三个阶段:新孔形成、孔隙的聚集和孔隙的收缩,烧结8h所得到的多孔TiNi合金的孔隙率较高;1000℃下烧结0.5h孔隙已经基本形成,延长时间孔隙率变化不大.
胡飞1，朱胜利1，崔振铎1，杨贤金1
(1.天津大学,材料学院金属材料系,天津,300072)
摘要:采用氩气保护烧结制备了多孔TiNi合金,并用图像分析的方法对其孔隙和孔隙率进行了研究.结果表明:粉末粒度和压制压力影响压坯中的孔隙和粉末颗粒之间的结合,从而影响烧结产物的孔隙;烧结温度和烧结时间是影响多孔TiNi合金孔隙的重要因素;980℃烧结时孔隙形成发展过程分为三个阶段:新孔形成、孔隙的聚集和孔隙的收缩,烧结8h所得到的多孔TiNi合金的孔隙率较高;1000℃下烧结0.5h孔隙已经基本形成,延长时间孔隙率变化不大.
关键词:多孔TiNi合金; 氩气保护烧结; 孔隙特征;
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