退火温度对冷轧中锰钢组织性能和断裂行为的影响

来源期刊：钢铁2019年第11期

论文作者：杨丽芳 魏焕君 孙力 信瑞山 马成 潘进

文章页码：80 - 187

关键词：冷轧中锰钢;退火工艺;微观组织;力学性能;断口形貌;

摘    要：为了系统研究临界区退火和全奥氏体区退火对中锰钢性能的影响,为中锰钢的实际应用提供理论基础,在650～900℃范围内系统研究了冷轧中锰钢的显微组织和力学性能,并通过断口形貌观察分析了试验钢的断裂特性。结果表明,试验钢在临界区退火的综合力学性能明显优于全奥氏体区退火。650～750℃退火时,抗拉强度在1 000MPa左右,强塑积超过30GPa·%,发生韧性断裂,宏观上可以观察到明显的层状裂纹,微观下为大量韧窝;在800～900℃退火时,抗拉强度在743～1 154MPa范围内波动较大,强塑积不足10GPa·%,断口平整,发生脆性沿晶断裂;退火温度为650℃时,组织为片层状和等轴状的奥氏体、铁素体双相及大量渗碳体;随着退火温度的升高,渗碳体逐渐溶解消失,等轴状组织所占体积分数明显增加,奥氏体体积分数也不断增加,在750℃时达到52.2%;退火温度为800℃时,有马氏体产生,奥氏体体积分数下降;退火温度为900℃时,组织基本为马氏体,残留奥氏体体积分数仅为14.6%。