渗碳与结焦共同作用的Cr35Ni45Nb合金性能演变数值模拟分析
来源期刊:材料热处理学报2016年第8期
论文作者:金沛斌 沈利民 巩建鸣 李果 尤瑛
文章页码:234 - 240
关键词:Cr35Ni45Nb合金;渗碳;结焦;乙烯裂解炉;热应力;
摘 要:基于已开发的顺次耦合的热应力耦合程序,运用有限元分析软件ABAQUS,对于已存在的结焦层和渗碳层的Cr35Ni45Nb合金乙烯裂解炉管,对其开车升温过程中温度场以及应力场的分布进行了数值分析。讨论了结焦层和渗碳层尺寸、不同升温方式对于炉管力学性能和传热性能的影响。结果表明:随着结焦层和渗碳层的厚度的增加,导致了炉管传热性能的加速下降。应力在结焦层、渗碳层和金属基体的界面处发生了突变的现象,其中产生的最大环向应力位于炉管的内壁,最小环向应力位于炉管的外壁,而且这种分布并不会随着炉管服役时间的增长而得到改变。
金沛斌1,沈利民1,巩建鸣2,李果3,尤瑛1
1. 中国矿业大学化工学院2. 南京工业大学机械与动力工程学院3. 南京工程学院机械工程学院
摘 要:基于已开发的顺次耦合的热应力耦合程序,运用有限元分析软件ABAQUS,对于已存在的结焦层和渗碳层的Cr35Ni45Nb合金乙烯裂解炉管,对其开车升温过程中温度场以及应力场的分布进行了数值分析。讨论了结焦层和渗碳层尺寸、不同升温方式对于炉管力学性能和传热性能的影响。结果表明:随着结焦层和渗碳层的厚度的增加,导致了炉管传热性能的加速下降。应力在结焦层、渗碳层和金属基体的界面处发生了突变的现象,其中产生的最大环向应力位于炉管的内壁,最小环向应力位于炉管的外壁,而且这种分布并不会随着炉管服役时间的增长而得到改变。
关键词:Cr35Ni45Nb合金;渗碳;结焦;乙烯裂解炉;热应力;