高温高压下20钢和13Cr钢在不同含量甲酸-CO₂环境中的腐蚀行为

刘锐^1,2，张煜辉³，李龙⁴，李引贤⁵

1. 低渗透油气田勘探开发国家工程实验室2. 中国石油长庆油田分公司油气工艺研究院3. 中国石油长庆油田分公司第一采气厂4. 中国石油长庆油田分公司技术监测中心5. 中国石油长庆油田分公司第三采气厂

摘 要：采用腐蚀失重测试、腐蚀产物分析等方法,研究了20钢和13Cr钢在模拟油井管道环境（甲酸与CO₂共存,100℃、1MPa）中的腐蚀速率和腐蚀类型,并探讨了甲酸含量对其腐蚀行为的影响。结果表明:两种钢的腐蚀速率均随甲酸含量的增加而增大,13Cr钢的腐蚀速率低于20钢的;20钢的腐蚀类型为均匀腐蚀,13Cr钢的为点蚀;20钢表面有FeCO₃的生成和碳酸盐的沉积,FeCO₃产物层覆盖部位不断发生基体的溶解,而钙、镁碳酸盐沉积的位置不断出现产物沉积,在基体腐蚀相对较慢的部位形成突起;13Cr钢优先发生铬的溶解,形成以Cr（OH）₃为主的钝化膜,随着甲酸含量的增加,钝化膜的稳定性、致密性均降低,H⁺和Cl^-通过钝化膜与基体接触,促进了点蚀的发生。

关键词：20钢;13Cr钢;甲酸;腐蚀行为;