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正火温度对高碳钢组织与耐磨性能的影响

来源期刊:材料热处理学报2018年第12期

论文作者:王红星 王章忠 薛亚军 印慧丽 王昌盛

文章页码:71 - 77

关键词:高碳钢;正火温度;耐磨性能;磨损机制;

摘    要:在MFT-3000型摩擦磨损试验机测试了经不同正火温度处理后的高碳钢干滑动磨损性能,观察了其在不同摩擦载荷、滑动速度及滑动时间下的磨损形貌,并分析了磨损机制。结果表明:在正火温度在850~1000℃时,高碳钢的组织主要为马氏体,具有较低的摩擦因数和磨损量。随施加载荷、滑动速度和滑动时间增加,磨损量均增加;实验高碳钢在不同载荷下均有粘着磨损,随载荷增大氧化磨损加剧并伴有磨粒磨损,高速滑动下,以磨粒磨损为主,氧化磨损作用变大,随滑动时间延长,磨损机制由磨粒磨损为主向粘着磨损为主转变,还出现了疲劳磨损。

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正火温度对高碳钢组织与耐磨性能的影响

王红星1,2,王章忠1,2,薛亚军1,2,印慧丽2,王昌盛2

1. 江苏省先进结构材料与应用技术重点实验室2. 南京工程学院材料工程学院

摘 要:在MFT-3000型摩擦磨损试验机测试了经不同正火温度处理后的高碳钢干滑动磨损性能,观察了其在不同摩擦载荷、滑动速度及滑动时间下的磨损形貌,并分析了磨损机制。结果表明:在正火温度在850~1000℃时,高碳钢的组织主要为马氏体,具有较低的摩擦因数和磨损量。随施加载荷、滑动速度和滑动时间增加,磨损量均增加;实验高碳钢在不同载荷下均有粘着磨损,随载荷增大氧化磨损加剧并伴有磨粒磨损,高速滑动下,以磨粒磨损为主,氧化磨损作用变大,随滑动时间延长,磨损机制由磨粒磨损为主向粘着磨损为主转变,还出现了疲劳磨损。

关键词:高碳钢;正火温度;耐磨性能;磨损机制;

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